對輥破碎機的破碎材料被輥壓碎，并被研磨以壓碎材料。 破碎輥直接與材料接觸并且易于磨損。 它是一個(gè)易損件，是使用過(guò)程中需要修理的部件。在購買(mǎi)對輥破碎機時(shí)，有經(jīng)驗的客戶(hù)通常會(huì )詢(xún)問(wèn)有關(guān)破碎輥的更多信息，例如：破碎輥是什么材料，破碎輥可以使用多長(cháng)時(shí)間，以及如何更換破碎輥。

目前，市場(chǎng)上有兩種類(lèi)型的對輥破碎機破碎輥。 一種是高錳鋼鑄輥，另一種是碳鋼鑄輥。 目前，大多數對輥破碎機制造商使用高錳鋼鑄輥，并且使用表面輥的制造商較少。對輥破碎機的破碎輥的使用長(cháng)度根據不同破碎材料的強度而變化，并且硬質(zhì)材料被破壞并在短時(shí)間內使用; 破碎的脆性材料使用了很長(cháng)時(shí)間。 出產(chǎn)實(shí)踐證實(shí)，堆焊輥的使用壽命約為高錳鋼軋輥的2-3倍。

對于對輥破碎機來(lái)說(shuō)，不同的類(lèi)型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進(jìn)料粒度不合適的話(huà)，也會(huì )造成出料品質(zhì)不達標的現象，比如說(shuō)當進(jìn)料粒度由100mm降低到50mm時(shí)，成品料中針片狀含量下降38%，所以進(jìn)料粒度一定要符合生產(chǎn)設備的要求。循環(huán)負荷破碎機的工作過(guò)程是在一個(gè)閉路循環(huán)中進(jìn)行的，調大排料口，增加循環(huán)中的負荷，石料粒形會(huì )變好，在整個(gè)過(guò)程中，由于循環(huán)負荷加大，系統中各設備的磨損增加，但當排料口調大后，主破碎電機的負荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對于循環(huán)負荷的調整是很重要的。

在對輥式破碎機的生產(chǎn)中，循環(huán)分開(kāi)路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱(chēng)為先篩后碎，后者稱(chēng)為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一級破碎后的料先經(jīng)過(guò)成品篩篩分后再進(jìn)入二級破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把一級破碎的料全部進(jìn)入二級破碎機進(jìn)料口，進(jìn)行復破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分，整個(gè)系統是一個(gè)封閉系統，沒(méi)有破碎料流失，循環(huán)負荷較大，但產(chǎn)品粒形好，在破碎機的實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據生產(chǎn)的需求進(jìn)行開(kāi)路或者閉路循環(huán)的選擇。