雙齒輥式破碎機的兩個(gè)齒輥采用兩臺電機經(jīng)耦合器和減速機驅動(dòng)，兩個(gè)破碎齒輥對向旋轉，煤炭在兩個(gè)齒輥上部受破碎齒的剪切、劈裂和刺破等綜合作用下被破碎并向下排出。轉速傳感器安裝形式中，輥軸端面鑲嵌有磁鐵，齒輥轉動(dòng)時(shí)磁鐵依次經(jīng)過(guò)磁感應傳感器，磁感應傳感器產(chǎn)生脈沖信號并傳輸給轉速測控儀，轉速測控儀通過(guò)監測脈沖信號的頻率計算當前轉速。

為減小啟動(dòng)電流沖擊兩齒輥，采取分步啟動(dòng)后同時(shí)運轉，兩個(gè)齒輥非強制同步。失速保護系統使用兩個(gè)傳感器對兩齒輥轉速分別進(jìn)行測量，傳統失速保護控制流程為：當一齒輥運轉后，其對應的失速保護功能隨即啟動(dòng)，兩個(gè)齒輥先后啟動(dòng)完成，進(jìn)入正常運行狀態(tài)，當監測到任一齒輥轉速低于設定的報警值時(shí)即發(fā)出失速報警信號，并控制2個(gè)齒輥同時(shí)停機。

雙齒輥式破碎機潤滑劑可氧化干硬顆粒磨損、表面腐蝕、咬合焊接和金屬表面之間撕裂構成的磨損，因此，通過(guò)在摩擦面提供夠足的潤滑油，可以構成較好的潤滑條件，規避油膜的損傷，保持零件的近距離讀數，從而大大減少磨損。

在操作雙齒輥式破碎機過(guò)程中，每處克服摩擦的功都轉化為熱量，一部分熱量從身體向外擴散，一部分熱量不斷增進(jìn)機械溫度。采用液體潤滑的集中潤滑系統，能夠帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，降低冷卻溫度，使雙齒輥式破碎機設備保持在要求的溫度范圍內運行。摩擦副在運動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的磨?；虍愇锃h(huán)會(huì )加速摩擦表面的磨損，運用液體潤滑的流動(dòng)性，能夠帶走摩擦表面間的摩擦顆粒，從而減少摩擦顆粒的磨損。

在內部循環(huán)系統中，沖洗作用越為顯明。用于冷軋、熱軋、切削、磨削、拉拔等加工過(guò)程的工藝潤滑劑，不但具有冷卻功能，而且具有良好的沖洗功能，防止固體雜質(zhì)劃傷表面，使加工后的成品表面有著(zhù)良好的質(zhì)量與表面粗糙度。例如在內燃機氣缸的潤滑油中，加入懸浮分散添加劑，將氣缸壁上的凝膠和碳洗掉，分散油中的小顆粒，用循環(huán)濾油器將油清理，從而減少氣缸的磨損，延增換油周期。