對于機械設備來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)故障多多少少都會(huì )發(fā)生。有的故障簡(jiǎn)單處理就能繼續投入生產(chǎn)，但是有些故障處理起來(lái)非常麻煩，比如易損件損害需要進(jìn)行更換。這樣一來(lái)二去，就要停機進(jìn)行處理。所以下面我們就來(lái)看看如何避免啤酒瓶破碎機在操作時(shí)出現故障：

 

1、啤酒瓶破碎機工作時(shí)，若發(fā)現異?，F象（如噪音、溫升等超限），應立即停機，查清故障原因，待故障排除后，方可重新開(kāi)機。在機器處于運轉的情況下，不得進(jìn)行清理和修理工作，不得打開(kāi)料斗上的小門(mén)。

2、檢修齒輪箱時(shí)若更換齒輪，應事先在有關(guān)齒輪及齒板上輪齒的嚙合處打上標記，重新按標記對準裝配后以保證兩齒輥上的破碎齒仍然相互錯開(kāi)，左、右齒板上的齒輪嚙合順序保持原樣。合箱時(shí)，箱體上的結合面應重新涂以耐油密封膠，以防漏油。

3、要經(jīng)常檢查齒輥的使用情況，如發(fā)現有斷齒或嚴重磨損，要更換破碎齒板，裝配時(shí)，破碎齒板兩端的高強度螺栓的擰緊力矩為500mm，鎖緊螺母不得用普通螺母代用，并要配備新的止動(dòng)墊，以防螺栓松動(dòng)。

4、大皮帶輪處的安全銷(xiāo)被剪斷后，所更換的安全銷(xiāo)須符合設計技術(shù)要求，其材料不得代用，熱處理工序不得省略。

5、調整組合彈簧的予壓力時(shí)，要求左、右兩組彈簧的予壓力均衡，大小適當。予壓力太大，彈簧失去緩沖作用，予壓力太小，會(huì )導致辭破碎物料的超粒增多，同時(shí)還會(huì )引起可動(dòng)齒輥在工作時(shí)出現振跳現象。為了避免可動(dòng)齒輥軸心線(xiàn)出現偏移，是左右兩組彈簧同時(shí)調緊，調整完畢，檢查設備兩個(gè)齒輥軸心線(xiàn)的平行度，在軸心線(xiàn)全長(cháng)范圍內，其平行度誤差不超過(guò)0.5mm。

6、在正常運輸、保管、安裝、調整、使用和維修下，因制造質(zhì)量而發(fā)生損壞或不能正常工作，在用戶(hù)開(kāi)始使用起六個(gè)月內，制造廠(chǎng)發(fā)貨起12個(gè)月內，我廠(chǎng)為用戶(hù)修理或更換部件。

7、啤酒瓶破碎機若長(cháng)期不用，要放置在通風(fēng)、防潮、防曬的地方，機架底面要墊平，非涂漆金屬表面應涂以防銹油。

    只有堅持檢修維護啤酒瓶破碎機，就可減少突發(fā)故障。