破碎設備中常常使用到的就是碎玻璃粉碎機，因為優(yōu)點(diǎn)多在市場(chǎng)上銷(xiāo)售的很好，但是一些用戶(hù)急于提高破碎效益，在碎玻璃粉碎機沒(méi)有度過(guò)磨合期，就讓其超負荷的進(jìn)行破碎生產(chǎn)。持續幾天下來(lái)，碎玻璃粉碎機就吃不消了，就此引發(fā)了機械故障。要想提高碎玻璃粉碎機的質(zhì)量，就不能急于求成。需要找對方法，下面金聯(lián)就跟大家總結如何提高碎玻璃粉碎機粉碎物料的質(zhì)量。

   一、物料方面：

   對一般的破碎物料水分應控制含水率。物料中含的水分較大時(shí)，物料在破碎機內容易粘附，也容易在下料輸送過(guò)程中堵塞，造成破碎能力減小。解決這方面的問(wèn)題，首先在物料選擇的時(shí)候就要嚴格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過(guò)大，可采用日照或風(fēng)干的方式來(lái)降低物料中水分的百分比。物料的含水率不宜過(guò)高，一般應控制在15%以下，否則則會(huì )形成泥團粘連破碎輥，影響破碎效率和破碎效果。

破碎物料的進(jìn)料要均勻。不可突然加料過(guò)多，可在入料口上加裝高精度布料器，可使物料落在整個(gè)輥筒的寬度上，以減少輥子的不均勻磨損，實(shí)現節能降耗。

   二、設備配置方面：

   1、在選擇碎玻璃粉碎機時(shí)候一定要符合物料的性質(zhì)和特點(diǎn)，這樣能夠提高破碎質(zhì)量和效率。一般來(lái)說(shuō)，碎玻璃粉碎機輥筒的直徑，應不小于破碎前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的破碎效果。若用戶(hù)對此不好解決和理解可通過(guò)我們金聯(lián)機械的技術(shù)人員進(jìn)行選型，可告知我們技術(shù)人員您具體的物料參數，包括，入料力度，出料力度，產(chǎn)量，破碎物料硬度，濕度等，為您提供合適相配套的碎玻璃粉碎機。

   2、保持合適的輥筒距離和間隙。兩輥筒間隙應保持在3～5mm之間，間隙過(guò)大時(shí)應及時(shí)修復或調整，否則影響破碎效果和出料力度。

  通過(guò)以上兩個(gè)方面來(lái)做，就能有效提高碎玻璃粉碎機破碎物料的質(zhì)量。這樣就能保證用戶(hù)實(shí)現企業(yè)發(fā)展的目標，創(chuàng )造更大的財富。